বাইক প্রযোজক জার্মান 3D প্রিন্টিং ব্যুরো ম্যাটেরিয়ালস থেকে কোল্ড মেটাল ফিউশন (CMF) প্রযুক্তিতে তার টাইটানিয়াম বাইকের যন্ত্রাংশের উৎপাদন পরিবর্তন করেছে।
দুটি কোম্পানি 3D প্রিন্ট টাইটানিয়াম উপাদান যেমন ক্র্যাঙ্ক আর্মস, ফ্রেমসেট সংযোগকারী এবং টাইটানিয়াম রোড বাইকের জন্য চেইনস্টে উপাদান ব্যবহার করতে সহযোগিতা করবে, যখন মালিক এবং ফ্রেম নির্মাতা এই প্রযুক্তিকে আরও বেশি ভালোবাসে।
"কারণ অংশের বিকাশের সাথে খুব ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, কথোপকথনের সময় আমাদের প্রযুক্তির সুবিধার উপর জোর দিয়েছিল," বলেছেন , এপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ার।
2019 সালে পলিমার রিসার্চ ইনস্টিটিউট, জার্মানি থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয়েছিল৷ কোম্পানির প্রতিষ্ঠাতারা এমন একটি প্রক্রিয়া ডিজাইন করার মিশনে ছিলেন যা সিরিয়াল 3D প্রিন্টিংকে সস্তা এবং আরও অ্যাক্সেসযোগ্য করে তুলবে, যার ফলে CMF এর উন্নয়নে অগ্রসর হবে৷
CMF ব্যাপকভাবে মেটাল সিন্টারিং এবং SLS কে একটি অভিনব বানোয়াট কৌশলে একত্রিত করে, যা মালিকানাধীন 3D প্রিন্টিং উপকরণ দ্বারা ঐতিহ্যবাহী SLS প্রক্রিয়া থেকে আলাদা। বিভিন্ন মেশিনের সাথে উন্নত প্রবাহ এবং সামঞ্জস্যের জন্য কোম্পানির ধাতব পাউডার ফিডস্টক একটি প্লাস্টিকের বাইন্ডার ম্যাট্রিক্সের সাথে মিলিত হয়।
চার-পদক্ষেপের CMF প্রক্রিয়াটি প্রথমে লক্ষ্য বস্তুর CAD ফাইলকে আপগ্রেড করে, যা SLS 3D প্রিন্টিংয়ের অনুরূপ পদ্ধতিতে স্তর দ্বারা স্তর তৈরি করা হয়, কিন্তু 80°C এর নিচে তাপমাত্রায়। নিম্ন তাপমাত্রায় অপারেটিং উল্লেখযোগ্যভাবে গরম এবং ঠান্ডা হওয়ার সময় হ্রাস করে। , বাহ্যিক শীতল সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এছাড়াও শক্তি এবং সময় সাশ্রয় প্রদান করে।
মুদ্রণ পর্যায়ের পরে, অংশগুলিকে অবরুদ্ধ, পোস্ট-প্রসেসড, ডিগ্রীজড এবং সিন্টার করা হয়। মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, হেডমেডের মালিকানাধীন পাউডার রজনে থাকা প্লাস্টিক বাইন্ডারটি গলে যায় এবং শুধুমাত্র একটি সমর্থন কাঠামো হিসাবে ব্যবহৃত হয়, কোম্পানির দাবি করা অংশগুলি তুলনাযোগ্য। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত যারা.
এর সাথে অংশীদারিত্ব এই প্রথম নয় যে কোম্পানিটি সাইকেলের যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য CMF প্রযুক্তি ব্যবহার করেছে৷ গত বছর, 3D প্রিন্টিং পরিষেবার সাথে অংশীদারিত্ব করে একটি নতুন 3D প্রিন্টেড সাইকেল প্যাডেল ডিজাইন তৈরি করেছে যাকে বলা হয়৷ মূলত কিকস্টার্টারের জন্য উপলব্ধ, ক্লিপলেস টাইটানিয়াম প্যাডেল চালু করা হয়েছে৷ যৌথ ব্র্যান্ডের অধীনে সেই বছর পরে।
তার সাম্প্রতিক বাইক-সম্পর্কিত প্রকল্পের জন্য, Headmade আবারও টাইটানিয়াম রোড বাইকের জন্য Element22 থেকে 3D প্রিন্ট টাইটানিয়াম উপাদানগুলির সাথে অংশীদারিত্ব করেছে৷ এটি একটি স্পোর্টি রোড বাইক হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছিল, তাই এটির টেকসই ওজন-অপ্টিমাইজ করা উপাদানগুলির প্রয়োজন ছিল৷
ফ্রেম প্রস্তুতকারক Sturdy 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য অপরিচিত নয়, এর আগে মেটাল 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রদানকারী 3D এর সাথে তার অন্যান্য রোড বাইকের মডেলের জন্য টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ তৈরি করার জন্য কাজ করেছে৷ Sturdy 3D প্রিন্টিংকে তার কাস্টম বাইক ফ্রেম ব্যবসার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে বেছে নিয়েছে কারণ এটি করার ক্ষমতা রয়েছে৷ জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলি তৈরি করা যা ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতিতে সম্ভব নয়।
CMF-এর বাড়তি সুবিধাগুলি উপলব্ধি করে, Sturdy এখন বেশ কিছু টাইটানিয়াম সাইকেলের যন্ত্রাংশের উৎপাদনকে প্রযুক্তিতে পরিণত করেছে৷ প্রযুক্তিটি 3D প্রিন্টেড সংযোগকারী তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা ফ্রেমসেটে পালিশ করা টিউবে ঢালাই করা হয় এবং যা হ্যান্ডেলবারগুলির মতো সাইকেলের প্রধান উপাদানগুলিকে মিটমাট করতে পারে৷ , saddles এবং নীচে বন্ধনী.
বাইকের চেইনস্টেগুলিও সম্পূর্ণরূপে CMF ব্যবহার করে 3D প্রিন্ট করা উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে, যেমন মডেলের ক্র্যাঙ্ক আর্মস, যা Sturdy এখন একটি স্বাধীন ক্র্যাঙ্কসেটের অংশ হিসাবে বিতরণ করে।
ব্যবসার কাস্টম প্রকৃতির কারণে, প্রতিটি বাইকের প্রতিটি অংশ কাঠামোগতভাবে ডিজাইনে একই রকম, কিন্তু দুটি বাইক একই রকম নয়৷ প্রতিটি রাইডারের জন্য তৈরি যন্ত্রাংশগুলির সাথে, সমস্ত উপাদানের আকার আলাদা, এবং CMF-এর কারণে ব্যাপক উত্পাদন এখন অর্থনৈতিকভাবে সম্ভবপর হয়েছে৷ প্রযুক্তি। আসলে, স্টার্ডি এখন ট্রিপল-ডিজিটের বার্ষিক উত্পাদন করার লক্ষ্য রাখে।
তার মতে, এটি CMF-এর চমৎকার প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং এর ফলে উপাদানগুলির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার কারণে, যা ফ্রেম এবং অংশ উত্পাদনকে সহজ এবং আরও দক্ষ করে তোলে৷ প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে উত্পাদিত পণ্যগুলির তুলনায় ধাতব অংশের উপর চাপও কমায়, এবং উন্নত অংশ প্রযুক্তির মাধ্যমে অর্জিত পৃষ্ঠ উপাদানগুলির পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রক্রিয়াকে সহজ করে।
Sturdy এছাড়াও যন্ত্রাংশের তুলনায় সাইকেল তৈরির প্রক্রিয়ায় CMF প্রিন্ট করা উপাদানগুলিকে একীভূত করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্তুতির কম পরিমাণের জন্য বর্ধিত কার্যকারিতাকে দায়ী করে৷ CMF দ্বারা প্রদত্ত উচ্চতর অংশের গুণমান আরও মানে হল যে অনেক কাজ অনসাইটে করা যেতে পারে উৎপাদন সুবিধা, যা পরিবর্তে বিভিন্ন পরিষেবা প্রদানকারীর সাথে খরচ এবং সমন্বয় হ্রাস করে।
"এই যন্ত্রাংশগুলির উৎপাদন এখন সম্পূর্ণরূপে টাইটানিয়াম বিশেষজ্ঞদের দ্বারা নেওয়া হয়েছে, এবং আমরা আমাদের প্রযুক্তিতে অবদান রাখতে পেরে আনন্দিত হয়েছি যাতে এই দুর্দান্ত রোড বাইকগুলিকে অনেক সন্তুষ্ট গ্রাহক খুঁজে পাওয়া যায়।"
40 টিরও বেশি সিইও, নেতা এবং বিশেষজ্ঞদের মতে যারা তাদের 2022 3D প্রিন্টিং প্রবণতার পূর্বাভাস আমাদের সাথে শেয়ার করেছেন, উপাদান সার্টিফিকেশনের অগ্রগতি এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপকরণের চাহিদা ক্রমবর্ধমান ইঙ্গিত দেয় যে নির্মাতারা সংযোজন উত্পাদন প্রযুক্তিতে আত্মবিশ্বাসী, এবং প্রযুক্তির ভর সক্ষম করার ক্ষমতা কাস্টমাইজেশন অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য "বিশাল মূল্য" নিয়ে আসবে বলে আশা করা হচ্ছে, যা শিল্প এবং জনগণকে উপকৃত করবে।
সংযোজন উত্পাদনের সর্বশেষ খবরের জন্য 3D প্রিন্টিং শিল্প নিউজলেটারে সদস্যতা নিন। এছাড়াও আপনি টুইটারে আমাদের অনুসরণ করে এবং Facebook-এ আমাদের লাইক করে সংযুক্ত থাকতে পারেন।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ক্যারিয়ার খুঁজছেন? শিল্পে বিভিন্ন ভূমিকা সম্পর্কে জানতে 3D প্রিন্টিং জবস দেখুন।
সর্বশেষ 3D প্রিন্টিং ভিডিও ক্লিপ, পর্যালোচনা এবং ওয়েবিনার রিপ্লের জন্য আমাদের চ্যানেলে সদস্যতা নিন।
তিনি 3D-এর জন্য একজন প্রযুক্তিগত প্রতিবেদক যার B2B প্রকাশনাগুলির একটি ব্যাকগ্রাউন্ড তৈরি, সরঞ্জাম এবং বাইসাইকেল কভার করে৷ সংবাদ এবং বৈশিষ্ট্যগুলি লেখার জন্য, আমরা যে বিশ্বে বাস করি সেই বিশ্বকে প্রভাবিত করে এমন উদীয়মান প্রযুক্তিগুলিতে তার গভীর আগ্রহ রয়েছে৷